CNC صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ

مختصر کوائف:


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

مصنوعات طبی اور آٹوموٹو صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

ہم معیار کو زندگی سمجھتے ہیں، معیار کو یقینی بنانے کے لیے، ہم نے معیار کے معائنہ کے 16 طریقہ کار مرتب کیے، اور بعد کے مرحلے میں اس عمل کو مسلسل اپ گریڈ اور بہتر بناتے ہیں، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہم آپ کو اعلیٰ معیار کے پرزے فراہم کر سکیں، تاکہ آپ کے آلات کی زندگی لمبا ہو گا اور اہل شرح زیادہ ہو گی۔

آپ کے لئے 7 * 24 گھنٹے آن لائن کسٹمر سروس، کسی بھی عدم اطمینان کو کسی بھی وقت ہمارے ساتھ پیش کرنے کا خیرمقدم کیا جاتا ہے، ہم مشاورت، خریداری، فروخت کے بعد دیکھ بھال اور دیگر خدمات فراہم کرتے ہیں۔

مکینیکل پروسیسنگ انڈسٹری میں، مشینی درستگی اکثر بڑی حد تک پروسیسنگ پرزوں کے معیار کا تعین کرتی ہے، اور CNC کی درستگی کے پرزوں کی پروسیسنگ بذات خود ایک انتہائی ضروری پروسیسنگ طریقہ ہے، جو روایتی پروسیسنگ طریقوں کے مقابلے میں بہتر نتائج حاصل کر سکتی ہے۔بہت سے فوائد ہیں جو دوسرے پروسیسنگ کے طریقوں میں نہیں ہیں، لہذا CNC کی صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ کے فوائد کیا ہیں؟

1. ملٹی ایکسس کنٹرول لنکیج: عام طور پر، تین محور لنکیج سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے، لیکن کچھ ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے، چار محور، پانچ محور، سات محور اور اس سے بھی زیادہ ربط محور مشینی مرکز حاصل کیا جا سکتا ہے.

2. متوازی مشین ٹول: عام مشینی مرکز، اس کا کام نسبتاً طے شدہ ہے۔یہ مشینی مرکز اور ٹرننگ سینٹر، یا عمودی اور افقی مشینی مرکز کو یکجا کر سکتا ہے، جو مشینی مرکز کی پروسیسنگ کی حد اور پروسیسنگ کی صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے۔

3. آلے کو پہنچنے والے نقصان کی ابتدائی انتباہ: کچھ تکنیکی پتہ لگانے کے ذرائع کا استعمال کرتے ہوئے، ہم وقت پر ٹول کے پہننے اور نقصان کو تلاش کر سکتے ہیں، اور الارم دے سکتے ہیں، تاکہ ہم پرزوں کی پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے آلے کو بروقت بدل سکیں۔

4. ٹول لائف مینجمنٹ: ایک ہی وقت میں کام کرنے والے ایک سے زیادہ ٹولز اور ایک ہی ٹول پر ایک سے زیادہ بلیڈز کو پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے متحد طریقے سے منظم کیا جا سکتا ہے۔

5. مشین ٹول کا اوورلوڈ اور پاور آف تحفظ: پیداواری عمل میں لوڈ کے مطابق زیادہ سے زیادہ بوجھ سیٹ کریں۔جب بوجھ مقررہ قیمت تک پہنچ جاتا ہے، تو مشین ٹول مشین ٹول کی حفاظت کے لیے خودکار پاور آف کا احساس کر سکتا ہے۔

کمپیوٹر عددی کنٹرول مشینی، جسے CNC مشینی کہا جاتا ہے، ایک گھٹا دینے والا مینوفیکچرنگ عمل ہے، درست مکینیکل پارٹس پروسیسنگ، یہ مشین ٹولز اور کٹنگ ٹولز کو چلانے اور جوڑ توڑ کرنے کے لیے کمپیوٹر کنٹرول کا استعمال کرتا ہے، اپنی مرضی کے مطابق پرزے تیار کرنے کے لیے ورک پیس سے مادی پرت کو ہٹا کر۔
صحت سے متعلق CNC مشینی میں آٹومیشن کی خصوصیات ہیں، جو قابل اعتماد اور ریپیٹ ایبلٹی کو بہت بہتر بناتی ہے، انسانی غلطی کے امکان کو کم کرتی ہے، اور مشینی میکانیکل حصوں کو اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ درستگی کے ساتھ بناتی ہے۔

صحت سے متعلق مشینی ٹیکنالوجی تمام قسم کے مواد کے لیے موزوں ہے، بشمول دھاتیں، پلاسٹک، لکڑی، جھاگ اور جامع مواد۔اس کا اطلاق مختلف صنعتوں، جیسے آٹوموبائل، ایرو اسپیس، تعمیرات اور زراعت پر کیا جا سکتا ہے۔یہ مصنوعات کی ایک سیریز تیار کر سکتا ہے، جیسے گاڑی کا فریم، جراحی کا سامان، فلائنگ انجن اور باغ کے اوزار۔

ہم سی این سی پروسیسنگ پارٹس بنانے والے ہیں، بہت سی صنعتوں کے لیے سی این سی پروسیسنگ خدمات فراہم کرتے ہیں۔اور جدید ترین CNC مشینی ٹکنالوجی کا استعمال اعلی صحت سے متعلق اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ CNC حصوں، مناسب قیمت، اعلی معیار کی پیداوار کے لیے۔پروٹو ٹائپ سے پروڈکشن تک پروڈکشن ایپلی کیشنز کی فعالیت کو حسب ضرورت بنائیں۔سٹینلیس سٹیل پروسیسنگ کا سامان مونڈنے والے سامان اور سطح کے علاج کے آلات میں تقسیم کیا گیا ہے، بہترین سطح کی چمک اور اعلی عکاسی کے ساتھ.آئینے کی سطح کی طرح۔

ہم اعلی درجے کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے، CNC سٹینلیس سٹیل صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ کی درستگی ± 0.01 ملی میٹر تک پہنچ گئی

مصنوعات کے فوائد:

ایک: خودکار پیداوار لائن، 24h پیداوار، 24h معیار کا معائنہ

دو: تمام قسم کے پیشہ ورانہ جانچ کا سامان اور بہترین معیار کے معائنہ کے تکنیکی ماہرین

،

تین: ISO9001 بین الاقوامی معیار کے نظام کی تصدیق اور ISO13485 میڈیکل سسٹم سرٹیفیکیشن

چار: فروخت کے بعد پیشہ ورانہ خدمت، آپ کو زیادہ یقین دہانی کے ساتھ استعمال کرنے دیں۔

سی این سی مشین ٹولز کے استعمال اور میرے ملک کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ انڈسٹریز کی ترقی کے ساتھ، پرزوں کی پروسیسنگ کی تعداد، درستگی اور کارکردگی کے تقاضے زیادہ سے زیادہ ہوتے جا رہے ہیں، اور پرزوں کی مانگ بھی بڑھ رہی ہے۔حصوں کی پروسیسنگ کے نقطہ نظر سے، ڈسک کی شکل کے پتلی دیواروں والے حصوں کی پروسیسنگ دیگر عام حصوں کے مقابلے میں زیادہ مشکل ہے، خاص طور پر ڈسک کے سائز کے غیر محفوظ حصوں کی پروسیسنگ، جس میں زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے اور نسبتا زیادہ پیچیدہ ہے..پرزوں کی مشینی درستگی کے لیے مناسب مشینی ٹول کو منتخب کرنے اور قابل عمل مشینی راستے اور ٹکنالوجی کا تعین کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ان پرزوں کو پروسیس اور تیار کیا جا سکے جو ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

ڈسک کے سائز کے غیر محفوظ حصوں میں اعلی صحت سے متعلق ضروریات ہیں، جو عام مشینی اوزار اور پروسیسنگ تکنیک کے ساتھ پورا کرنا مشکل ہے.مزید برآں، پرزے پتلی دیواروں والے ڈسک کے سائز کے حصے ہوتے ہیں، جو پروسیسنگ کے دوران آسانی سے بگڑ جاتے ہیں، جس کی وجہ سے مجموعی درستگی کے تقاضے زیادہ ہوتے ہیں اور پروسیسنگ مشکل ہوتی ہے، اس لیے مشین ٹول کو منتخب کرنے اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے قائم کردہ پروگرام کے علاوہ، فکسچر کا انتخاب اور کلیمپنگ فورس کو سیٹ کرنا ضروری ہے۔بہت سے ٹیسٹ اور ترمیم کے بعد، پروسیسنگ کے منصوبوں کا ایک مکمل سیٹ حاصل کیا گیا تھا.ٹیسٹ کے نمونے پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، اور پروسیسنگ پلان کی فزیبلٹی کا تعین کیا گیا تھا۔

1. مشین ٹول کا انتخاب اور پروسیسنگ کے طریقہ کار کا تعین

موازنہ اور تجزیہ کے بعد، مشینی کاموں کو انجام دینے کے لیے کوآرڈینیٹ پوزیشننگ ڈیوائس اور اچھی سختی والی کوآرڈینیٹ بورنگ مشین کا انتخاب کیا گیا۔یہ مشین ٹول ہوائی جہاز کی گھسائی اور یپرچر مشینی میں اعلیٰ کارکردگی کا حامل ہے۔اشاریہ سازی کا طریقہ حصہ کے سوراخوں کی پروسیسنگ کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔مشین ٹول ورک ٹیبل پر انڈیکسنگ ڈسک ٹائپ ڈیجیٹل ڈسپلے ٹرن ٹیبل نصب ہے، اور پرزوں کو ٹرن ٹیبل پر پروسیس کیا جاتا ہے، تاکہ پروسیس شدہ پرزوں کی مختلف پوزیشنوں کو صرف ٹرن ٹیبل کو گھمانے کی ضرورت ہو۔حصے کے سوراخ پر کارروائی کرتے وقت، ٹرن ٹیبل ٹھیک رہتا ہے۔ٹرن ٹیبل کی تنصیب بہت اہم ہے۔حصوں کی گردش کا مرکز ٹرنٹیبل کے گردشی مرکز کے ساتھ انتہائی موافق ہونا چاہئے۔پروسیسنگ کے دوران، اشاریہ سازی کی غلطی کو جہاں تک ممکن ہو ایک چھوٹی سی حد میں کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

2. پروسیسنگ کا راستہ

عمل کے راستے کے نقطہ نظر سے، ڈسک کے سائز کے غیر محفوظ حصوں کی پروسیسنگ دیگر اقسام کے حصوں سے زیادہ مختلف نہیں ہے.بنیادی راستہ یہ ہے: کھردری مشینی → قدرتی عمر رسیدہ علاج → نیم تکمیل → قدرتی عمر بڑھنے کا علاج → فنشنگ → فنشنگ۔کھردری مشینی حصے کے خالی حصے کو کاٹنا اور ملنا، اندرونی اور بیرونی سطحوں کو کھردرا ملنا اور اس حصے کے دونوں سروں کو ڈرل کرنا، اور سوراخ کو کھردرا بور کرنا، اور حصے کی بیرونی نالی کو کھردرا بور کرنا۔سائز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حصوں کے اندرونی اور بیرونی حلقوں کی سطح کو نیم ختم کرنے کے لیے نیم فنشنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور سائز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دونوں سروں کو نیم تیار کیا جاتا ہے۔سوراخ اور بیرونی سرکلر نالی نیم تیار بورنگ ہیں۔فنشنگ پرزوں کے سوراخوں اور بیرونی نالیوں کو ٹھیک کرنے کے لیے خصوصی فکسچر اور ٹولز کا استعمال ہے۔اندرونی اور بیرونی حلقوں کی کھردری موڑ، اور پھر مارجن کو ہٹانے کے لیے دونوں سروں کی کھردری ملنگ، اور اگلے سوراخ اور نالی کی تکمیل کے لیے بنیاد ڈالیں۔بعد میں مکمل کرنے کا عمل بنیادی طور پر سوراخوں اور بیرونی نالیوں کو پروسیس کرنے کے لیے خصوصی فکسچر اور ٹولز کا استعمال ہے۔

حصوں کی مشینی اور کاٹنے کی رقم کی ترتیب بہت اہم ہے، جو مشینی کی درستگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔کاٹنے کی رقم کا تعین کرتے وقت، حصوں کی سطح کے معیار کی ضروریات، آلے کے پہننے کی ڈگری، اور پروسیسنگ لاگت پر مکمل غور کرنا ضروری ہے۔بورنگ اس قسم کے حصے کی پروسیسنگ کا ایک عمل ہے، اور پیرامیٹرز کی ترتیب بہت اہم ہے۔سوراخ کو کچا بور کرنے کے عمل میں، بیک کٹنگ کی ایک بڑی مقدار استعمال کی جاتی ہے اور کم رفتار کاٹنے کا طریقہ اپنایا جاتا ہے۔سوراخوں کے نیم درست بورنگ اور باریک بورنگ کے عمل میں، تھوڑی مقدار میں بیک گریبنگ کو اپنانا چاہیے، اور ساتھ ہی فیڈ ریٹ کو کنٹرول کرنے اور تیز رفتار کٹنگ کے طریقوں کو اپنانے پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔ حصہ کی سطح کی پروسیسنگ معیار.

ڈسک کے سائز کے غیر محفوظ حصوں کی پروسیسنگ کے لیے، pores کی پروسیسنگ نہ صرف ایک پروسیسنگ ہے، بلکہ پروسیسنگ میں ایک مشکل بھی ہے، جس کا براہ راست اثر حصے کی مجموعی پروسیسنگ کی درستگی پر پڑتا ہے۔ایسے پرزوں کی پروسیسنگ کے معیار اور درستگی کے لیے ضروری ہے کہ ایک مناسب مشین ٹول، ایک وضع کردہ پراسیس پلان، کلیمپنگ کے لیے استعمال ہونے والا فکسچر، کاٹنے کے لیے موزوں ٹول، اور کٹنگ کی مقدار کا مناسب کنٹرول۔اس پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے پروسیس کیے گئے نمونے کے پرزے پرزوں کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، جو بعد میں بڑے پیمانے پر پیداوار اور پروسیسنگ کی بنیاد رکھتا ہے، اور اسی طرح کے پرزوں کی پروسیسنگ کے لیے حوالہ اور حوالہ بھی فراہم کرتا ہے۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔