1. کمپیوٹر سمولیشن سسٹم کا استعمال
آج کل، کمپیوٹر ٹیکنالوجی کی ترقی اور NC مشینی تدریس کی مسلسل توسیع کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ NC مشینی نقلی نظام موجود ہیں، اور ان کے افعال زیادہ سے زیادہ کامل ہوتے جا رہے ہیں۔لہذا، اسے ابتدائی معائنہ کی ترتیب کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے: ٹول کی حرکت کا مشاہدہ کریں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا اس کا ٹکرانا ممکن ہے، اور مشین ٹول کے سمولیشن ڈسپلے فنکشن کا استعمال کریں۔
عام طور پر NC مشین ٹول کا زیادہ جدید گرافک ڈسپلے فنکشن۔ترتیب داخل کرنے کے بعد، آپ ٹول کے موشن پاتھ کا تفصیل سے مشاہدہ کرنے کے لیے گرافک سمولیشن ڈسپلے فنکشن کو کال کر سکتے ہیں، تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا ٹول ورک پیس یا فکسچر سے ٹکرا سکتا ہے۔
2. مشینی مرکز کے لاکنگ فنکشن کا استعمال کریں۔
عام سی این سی مشین ٹولز میں لاکنگ فنکشن ہوتا ہے (مکمل لاک یا سنگل ایکسس لاک)۔ترتیب داخل ہونے پر، 2 محوروں کو مقفل کریں، اور فیصلہ کریں کہ آیا 2 محوروں کی کوآرڈینیٹ ویلیو کے ذریعے تصادم ہوگا۔اس فنکشن کے اطلاق کو ٹول کی تبدیلی کے عمل سے گریز کرنا چاہیے، ورنہ یہ ترتیب سے گزر نہیں سکتا۔
3. مشینی مرکز کے خالی چلنے والے فنکشن کا استعمال کریں۔
مشینی مرکز کے خالی چلنے والے فنکشن کا استعمال کرکے ٹول پاتھ کی درستگی کی جانچ کی جاسکتی ہے۔جب مشین ٹول ترتیب میں ان پٹ ہوتا ہے، تو ٹول یا ورک پیس انسٹال کیا جا سکتا ہے، اور پھر خالی چلنے والے بٹن کو دبائیں۔اس وقت، تکلا نہیں گھومتا ہے، اور ورک ٹیبل ترتیب وار راستے کے مطابق خود بخود چلتا ہے۔اس وقت، آپ یہ جان سکتے ہیں کہ آیا ٹول ورک پیس یا فکسچر سے ٹکرا سکتا ہے۔تاہم، اس صورت میں، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ جب ورک پیس انسٹال ہو، ٹول کو لوڈ نہیں کیا جا سکتا۔آلے کو انسٹال کرتے وقت، ورک پیس کو انسٹال نہیں کیا جا سکتا، ورنہ تصادم ہو جائے گا۔
4. کوآرڈینیٹ سسٹم اور کٹر معاوضہ درست طریقے سے سیٹ کیا جانا چاہیے۔
مشینی مرکز شروع کرتے وقت، مشین ٹول ریفرنس پوائنٹ کو سیٹ کرنا یقینی بنائیں۔مشینی مرکز کا ورکنگ کوآرڈینیٹ سسٹم پروگرامنگ کے دوران R کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو گا، خاص طور پر 7 محور کی سمت میں۔اگر وو غلطی کرتا ہے تو، ملنگ کٹر اور ورک پیس کے درمیان تصادم کا امکان بہت زیادہ ہے۔اس کے علاوہ، J ٹول کی لمبائی کے معاوضے کی ترتیب درست ہونی چاہیے۔دوسری صورت میں، یہ یا تو خالی مشینی یا تصادم ہے
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 29-2021